377*7聚氨酯熱力輸送保溫管生產(chǎn)地址

^{預制聚氨酯直埋保溫管結構由里到外可分為三層：
      *層為輸送介質(zhì)的工作芯管，成功地解決了防水抗漏的難點(diǎn)。用鋼管做外保護層，具有強度高芯管一般材質(zhì)為無(wú)縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)及鍍鋅鋼管和PPR等材質(zhì)；可根據用戶(hù)不同要求選擇，其芯管管徑為【 φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】
     第二層為保溫層材料為聚氨酯泡沫塑料或復合保溫材料，【其保溫層厚度為30-150mm】
     第三層為外護層為高密度聚乙烯夾克管、玻璃鋼纏繞管及防腐鋼管。}

       ^{預制聚氨酯直埋保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管、以及鋼管和外套管之間填充的聚氨酯硬功夫泡保溫層緊密結合而成。 　聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和熱絕緣性能，通常情況下可耐溫120℃,通過(guò)改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃.}

  ^{聚氨酯發(fā)泡保溫管由工作管（鋼管或其他管）、外保護層(聚乙烯塑料套管)、保溫層（泡沫塑料）三部分組成。 保溫層材料為密度60kg/m3—80kg/m3的發(fā)泡塑料泡沫，充分添滿(mǎn) 工作管 與 外保護層 之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使工作管、外保護層 及 保溫層 三者之間形成一個(gè)牢固的整體。外保護層采用高密度聚乙烯塑料材料制成管材，具有*的機械強度和的耐腐蝕性能，可以保護成品管材在運輸、安裝及使用過(guò)程中避免因外界因素而造成的破壞?！?nbsp;}

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<sup>直埋保溫管概述
一、直埋保溫管結構特點(diǎn)：

  ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管，隔熱式內流動(dòng)支架、主保溫層，空氣層或真空層，外套鋼管和外套鋼管防腐層構成。其結構見(jiàn)下圖，各管件的典型布置見(jiàn)附圖。
   ZMG 型直埋保溫管在結構上具有下列特點(diǎn)：
  1、采用固定在內工作鋼管上的流動(dòng)支架和外套管內壁摩擦，保溫材料跟隨工作鋼管一起活動(dòng)，不會(huì )出現保溫材料的機械磨損、粉化。
  2、外套鋼管強度高、密封性能好，可有效地防水、抗滲。
  3、外套鋼管的外壁采用you質(zhì)防腐處理，使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。
  4、工作鋼管的保溫層選用you質(zhì)保溫材料，保溫效果好。
  5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙，既可直到進(jìn)一步保溫的作用。又是直埋管道為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時(shí)排潮的作用，同時(shí)起到信號管的作用；或將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套管內壁腐蝕。
  6、工作負管滾動(dòng)支架采用特種低熱材料制成，與鋼材的摩擦系數為 0.1 左右，管道運行時(shí)摩擦阻力較小。
  7、工作鋼管的固定支架，滾動(dòng)支架與工作鋼管的連接采用特別設計，可有效地防止管道熱橋的產(chǎn)生。
  8、直埋管道的疏水采用全密封式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設計要求的位置，無(wú)需另設檢杳并。</sup>

 ^{聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡噴涂、灌注工藝原理，聚合反應能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常稱(chēng)的聚氨脂泡沫塑料。在反應過(guò)程中同時(shí)加入催化劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡劉、泡沫穩定劑等，其作用是促進(jìn)和完善化學(xué)反應。這些原料分兩組，經(jīng)充分混合后分別由計量泵按比例打入特制的噴槍內，在噴槍或灌注混合器內充分混合噴涂于管道或設備表面，發(fā)生反應，在5至10S內起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。}