濟源市DN400市政供暖聚氨酯防腐保溫管

不銹鋼材料是可以植入人體的健康材料，所以對供水管來(lái)說(shuō)，選用不銹鋼管道是 有利健康的。浸泡水試驗，各項指標均符合國家有關(guān)飲用水標準要求。不銹鋼管道內壁光滑，長(cháng)期使用不會(huì )積垢、不易被細菌粘污，無(wú)須擔心水質(zhì)受影響， 能杜絕水的二次污染。  不銹鋼表面薄而致密的富鉻氧化膜，使得不銹鋼水管在包括軟水在內的所有水質(zhì)中都具有良好的耐腐蝕性，即使埋地使用也有優(yōu)良的耐蝕性；實(shí)地腐蝕試驗數據表明，不銹鋼水管的使用壽命可達100年，壽命周期內幾乎不需要維護，避免了管道更換的費用和麻煩，綜合使用成本低。

鋼管的防腐按圖紙要求，采用環(huán)氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，外涂面漆防腐
外壁施工工藝流程：管道除銹→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆；
內壁施工工藝流程：管道除銹→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除銹
涂底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質(zhì)量標準達到Sa2.5級。
2、管子表面除銹后涂底漆，之間時(shí)間間隔不超過(guò)8小時(shí)，涂底漆時(shí)，基面應干燥。底漆涂刷均勻、飽滿(mǎn)，不得有凝塊、起泡現象，管兩端150～250mm范圍內不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃絲布，底漆和第一遍面漆涂刷的時(shí)間間隔不超過(guò)24小時(shí)。
4、環(huán)氧煤瀝青涂料采用雙組份，常溫固化型的涂料；玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無(wú)捻、封邊、中堿、經(jīng)緯密度為10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后立即包扎玻璃絲布，玻璃絲布的壓邊寬度為30～40mm，接頭搭接長(cháng)度不小于100mm，各層搭接接頭相互錯開(kāi)。玻璃絲布油浸透率達95%以上，不得出現大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm階梯形搭茬。

  聚氨酯保溫管殼具有很好地保溫效果，同時(shí)具有強度高、絕熱阻燃、耐寒、防腐、不吸水等特點(diǎn)，這些特點(diǎn)讓它在管道中的應用越來(lái)越廣泛。它的優(yōu)勢有很多，首先既然作為一種新型的保溫材料，那么它的保溫效果一定是好的。同時(shí)它的抗熱性能和沖擊性能都非常的好，具有很好的防水功能，其材料不含水，吸水率有非常低，能夠很好的保護管道不被腐蝕，延長(cháng)了管道的壽命。其次它也適合埋在地里敷設。

  聚氨酯保溫管有著(zhù)其他的保溫材料不可以比擬的熱導率，較低的熱導率保證了該材料可以在多種復雜的環(huán)境中正常使用，不會(huì )因為惡劣的環(huán)境而導致該產(chǎn)品破損或者腐爛。穩定的化學(xué)性質(zhì)保證了該產(chǎn)品即使是在室外也不會(huì )輕易的變質(zhì)，長(cháng)時(shí)間的使用之后也可以不被其他的金屬產(chǎn)品所腐蝕，有著(zhù)很強大的機械強度。良好的延展性可以緩解外界施加的重力，而不會(huì )讓產(chǎn)品自身發(fā)生破裂的現象，讓產(chǎn)品加工起來(lái)更是簡(jiǎn)便。

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管道在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣，并且在不斷的進(jìn)行完善和普及。鋼套鋼保溫管道焊接工程施工在鋪裝、標志的基本上，按整流管原材料、激光切割原材料、坡口、排序、焊接、排渣等工藝流程開(kāi)展。鋼套鋼蒸汽保溫管道的保溫施工流程根據圖紙要求確定保溫管壁厚。根據管道保溫材料選擇合適的保溫材料。鋼套鋼保溫管輸送普通蒸汽，溫度一般在150-300度之間，保溫層應為玻璃棉或巖棉。 蒸汽保溫管規格厚度根據規格不同一般在35mm-120mm之間。 如果厚度已知，則外殼的規格也將已知。 因為空氣層約20mm，所以可以計算出直徑！

濟源市DN400市政供暖聚氨酯防腐保溫管

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管安裝前，應仔細檢查管道的規格、材質(zhì)和設計是否符合要求，并按規定進(jìn)行除銹、噴漆、管道防污和除銹。外護鋼管與工作鋼管之間一般采用滑動(dòng)支架固定。下圖為鋼套鋼蒸汽保溫鋼管焊接施工現場(chǎng)，工人們正在進(jìn)行工作鋼管的焊接，在內層工作鋼管焊接好以后，滑動(dòng)外護鋼管對接。

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管焊接方法:

    1、在鋪設和標注的基礎上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進(jìn)行焊管施工。

    2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成，用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側20mm范圍內的油、銹、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表面的缺陷，去除邊坡內外。

    3、在使用焊條和焊劑之前，應按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行干燥，并在使用過(guò)程中保持干燥。

    4、焊接施工應嚴格按照焊接作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行。焊接設備使用前必須進(jìn)行檢驗，不合格的設備嚴禁進(jìn)入施工現場(chǎng)。在焊接過(guò)程中進(jìn)行自檢、互檢，做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。

    5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實(shí)現內平，錯誤的側壁不能超過(guò)標準。管組對接固化應由焊接相同管道的焊工進(jìn)行。對接固化的電極或導線(xiàn)應與正規焊接的電極或導線(xiàn)相同。點(diǎn)焊長(cháng)度為10-15mm，高度為2-4mm，應大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無(wú)裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時(shí)，焊區域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)雨)的影響。

    6、防止彈坑裂紋，多層焊接實(shí)現夾層接頭錯開(kāi)。每個(gè)焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時(shí)，應及時(shí)采取防止裂紋的措施，確保在繼續焊接之前沒(méi)有裂紋。

    7、連接管道時(shí)，不允許進(jìn)行強對準，特別是在與設備連接螺栓松動(dòng)時(shí)，且對準部分應在正確的位置。

    8、清理焊縫表面的焊渣，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時(shí)進(jìn)行維修和維修記錄。

　螺旋鋼管是由熱軋帶鋼和冷軋卷板制成的螺旋縫鋼管，常采用連續高溫擠壓成型，采用自動(dòng)多線(xiàn)雙面埋弧焊工藝焊接而成。螺旋鋼管將熱軋帶鋼送入焊管機組。熱軋板帶由幾塊熱軋板帶進(jìn)行冷軋，緩慢軋制成開(kāi)口間隙的圓形管坯。調整熱軋帶鋼的壓下量進(jìn)行電焊。
　　隨著(zhù)全球多個(gè)重要管網(wǎng)項目的規劃和基本建設，大變形管線(xiàn)鋼、高韌性熱煨彎管、厚規格超低溫管等商品顯示出良好的市場(chǎng)競爭力和巨大的市場(chǎng)需求，但中國公司在該產(chǎn)品系列的開(kāi)發(fā)設計上進(jìn)展緩慢。為了更好、更快地開(kāi)發(fā)設計出大變形、附加值的管線(xiàn)鋼，熱彎用鋼，管道配送用超低溫管用鋼，X100埋弧焊管，螺旋埋弧焊管，熱彎彎頭，螺旋鋼管，可用于工業(yè)生產(chǎn)。
　　一般低壓液體輸送用螺旋縫高頻焊接鋼管(SY5039-2000)采用熱軋鋼板卷，常采用溫螺旋成型。一般低壓液體輸送用螺旋縫高頻焊接鋼管選用高頻鋼筋搭接焊方法焊接。樁用螺旋焊接鋼管(SY5040-2000)是以熱軋鋼板卷為管坯，常采用溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊或高頻焊機制作。用于土木工程建設、港口、公路橋梁等基礎樁用鋼管。

聚氨酯保溫管，全稱(chēng):高密度聚乙烯塑料管，聚氨酯保溫板的預制構件，由無(wú)縫鋼管、直埋保溫管層和PVC塑料聚乙烯給水管組成，根據設備向外依次組合而成。
　　聚氨酯保溫管是聚乙烯、塑料外部安全防護的發(fā)泡聚氨酯預制構件，因其功能優(yōu)良、施工方便、使用壽命長(cháng)而廣受大家喜愛(ài)。其結構由外保護層、電纜護套和抗裂層三部分組成。外保護層由高壓聚乙烯保護管或玻璃纖維彈性體材料或其他原料制成。

由整塊金屬材料制成的表面無(wú)接縫的鋼管稱(chēng)為無(wú)縫拼接鋼管。根據制造方法，無(wú)縫鋼管分為熱軋鋼管、冷軋鋼管、冷拔鋼管、擠壓鋼管和頂管施工。無(wú)縫拼接鋼管按截面外觀(guān)可分為環(huán)形管和異形管兩種。異形管有方形、橢圓形、三角形、六邊形、葵花籽形、星形和翅片管。較大直徑650mm，小直徑0.3 mm，根據應用領(lǐng)域不同，有薄壁管和厚壁管。無(wú)縫拼接鋼管主要用于原油工程地質(zhì)勘探管、石油化工設備用裂解管、鍋爐本體、滾動(dòng)軸承管及其車(chē)輛、大型拖拉機和航空公司。

管道的腐蝕是造成失水的重要因素：管道充水時(shí)混進(jìn)了大量的溶解氧造成腐蝕；直埋管道的保溫管殼脫節并受到地下水的長(cháng)期浸濕造成腐蝕。

控制腐蝕的辦法是：

（1）在選擇直埋保溫管時(shí)，定要注意其質(zhì)量。而且地溝旦進(jìn)水應立即組織人員進(jìn)行搶修、排水、并打開(kāi)井蓋進(jìn)行通風(fēng)，這樣可以使腐蝕的程度減少到。

（2）運行時(shí)盡量少補水，補水要經(jīng)過(guò)處理。鍋爐用水處理包括鍋外化學(xué)處理和鍋內加藥處理。主要是提高給水PH值，這樣可以防止給水系統中去化作用所造成的電化腐蝕，同時(shí)可以穩定氧化膜，當PH值達到8以上時(shí)，即可防止管道腐蝕的發(fā)生。

焊口開(kāi)裂是失水的主要原因：由于地溝內管道支架下沉使管道彎曲變形而造成的管道破裂；由于每年開(kāi)爐前要進(jìn)行上水，而上水前管網(wǎng)內充滿(mǎn)了空氣，再加上上水時(shí)，水中溶解的空氣分離出來(lái)，使系統產(chǎn)生了大量的氣體，這時(shí)由于排氣閥門(mén)缺少或排氣閥門(mén)損壞，導致系統排氣不及時(shí)，易產(chǎn)生水擊現象。

為了避免以上這些現象的發(fā)生，供暖部門(mén)應注意以下兩點(diǎn)：

（1）購買(mǎi)鋼管時(shí)要注意管材的質(zhì)量。施工時(shí)焊接質(zhì)量要符合標準。

（2）每年開(kāi)爐前系統上水時(shí)，應隨時(shí)注意網(wǎng)絡(luò )的壓力，隨時(shí)調節給水閥門(mén)，使網(wǎng)路的壓力慢慢地上升。上水時(shí)應由回水管緩慢地上水，水流速不應過(guò)快。

私自放水現象嚴重：由于供暖期間，系統內循環(huán)的是熱水，許多熱用戶(hù)私自放水或私自取用系統中熱水，造成了系統內嚴重虧水。有些用戶(hù)還私自加設散熱器或水，竊用暖氣系統中的熱水。致使系統失水嚴重，補水泵頻繁補水，容易造成設備的損壞。