DN200/219直埋式夾克聚氨酯防腐保溫管  

鈦與鈦合金管?chē)澜c鋼管一起運輸和堆放，防止鈦與鈦合金管表面沾染鐵質(zhì)。鈦管沾染鐵質(zhì)能引起腐蝕，而這種腐蝕又會(huì )導致氫進(jìn)入金屬內部引起氫脆用氣割方法切割管子時(shí)，應注意以下幾點(diǎn)。

（1）無(wú)論聚氨酯直埋保溫管轉動(dòng)或固定，割嘴應保持垂直于管子表面，待割透后將割嘴逐漸前傾，傾斜到

與割點(diǎn)的切線(xiàn)呈70°~80°角。

（2）氣割固定管時(shí)，一般先從管子的下部開(kāi)始

（3）割嘴及氧氣壓力大小的選定與割件厚度有關(guān)。

聚氨酯保溫管里面使用的一個(gè)結構是這種外保護層，這種的保護層是效果非常的好，不僅僅是可以很好的防護外面因為潮濕之類(lèi)的情況所帶來(lái)的各種各樣的腐蝕，對于外界的摩擦以及其他方面的影響都是可以很好的抵制的，而依據現在這樣的方面是能夠讓人們更好的去使用，同時(shí)是很好的發(fā)揮出來(lái)所具有的非常不錯的效果。

對于聚氨酯保溫管里面的相應的一些方面去更好的控制的時(shí)候，這里面的防滲透層就是內部的額一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，因為保溫材料本身是不能和里面的液體接觸，這種滲透層是一個(gè)非常重要的部分，人們能從這樣的方面來(lái)更好的去處理，從而所能夠實(shí)現的優(yōu)勢是更加的明顯一些，并且帶來(lái)的優(yōu)勢也是非常的明顯。

聚氨酯發(fā)泡保溫管工藝分為三種方法： 

一、預聚體法 預聚體法發(fā)泡工藝是將（白料）和（黑料）先制成預聚體，然后在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡，固化后在一定溫度下熟化即可。  

二、半預聚體法 半預聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先制成預聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡。 

三、一步發(fā)泡工藝 將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異氰酸酯（黑料）、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進(jìn)行發(fā)泡。 一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法，那是簡(jiǎn)便的方法，將所有原料準確稱(chēng)量后，置于一個(gè)容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的中即可。注意：稱(chēng)量時(shí)一定要將多異氰酸酯（黑料）后稱(chēng)入。   

聚氨酯注意事項及說(shuō)明:

1. - -定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有彌補直埋敷設及無(wú)補償直埋敷設兩種方式。設計和施工中，確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理，特點(diǎn)及其應用場(chǎng)所，以便在設計上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟。

2.進(jìn)場(chǎng)后認真進(jìn)行檢驗，施工前必需對生產(chǎn)預制直埋保溫管的廠(chǎng)家進(jìn)行調研。對不合格的保溫管拒絕使用。

3.在聚氨酯直埋保溫管施工中，焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作，必需引起足夠重視。

4.各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，固定支架。如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質(zhì)量。

5.滿(mǎn)足打壓條件下，必需重視聚氨酯直埋保溫管的打壓。進(jìn)行灌水排凈空氣，然后分兩步做:穩壓10分鐘內無(wú)滲漏。強度試驗:把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后; 用1kg小錘在焊縫周?chē)鷮缚p逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查;嚴密性試驗:把管內的壓力降至工作壓力時(shí)，30分鐘無(wú)滲漏且壓力降不超過(guò)0. 2個(gè)大氣壓即為合格;應按規范要求做好試壓記錄。

6. 因聚氨酯直埋保溫管埋于地下，工程驗收時(shí)，絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會(huì )影響以后的使用。

DN200/219直埋式夾克聚氨酯防腐保溫管 

7. 在安裝保溫管過(guò)程中，可-邊安裝, -邊做接頭處理，也可全部安裝完畢試壓合格后再做接頭處理。

(1)為了保證接頭防水、防腐、保溫效果，保證接頭現場(chǎng)的條件是非常必要的。

(2)接頭現場(chǎng)溫度，在操作時(shí)應保持10"C以上，不應低于5'C，故冬季不適宜做接頭處理，陰雨天不適宜做接頭處理，溝底潮濕、積水不可做接頭處理。。

8.聚氨酯直埋保溫管現場(chǎng)接頭保溫須在試壓合格后，方可進(jìn)行現場(chǎng)接頭保溫施工。這一項內容是聚氨酯直埋保溫管施工的，施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現場(chǎng)發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不論采用哪種方法施工，都不能出現環(huán)形，開(kāi)裂、脫層等缺陷，維護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)但，都必須保證接頭的整體性，嚴密性，防水性。

9、埋設深度必須保證載重十噸卡車(chē)安全通過(guò)，為盡可能減少熱損失，應敷設在冰線(xiàn)以下，不同地區應根據本地區的不同情況具體處理。

10、 管溝開(kāi)挖尺寸應保證管子之間，管子與溝壁之間留有200-250mm間隔， 以便現場(chǎng)安裝及接頭處理，溝底用磚土夯實(shí)，必要時(shí)可用細沙鋪墊。

11、 直埋管在穿過(guò)公路時(shí)，其敷設深度不變,只是不回填復土作成管溝的形式，在管溝上鋪蓋鋼筋混凝土板或作混凝土套管處理。

12、管子與管子之間焊接(玻璃鋼管連接:工藝及試壓標準單獨設定)、安裝后，作好接頭后充分固化(48小時(shí))才可將管道放入溝底,以免未作好接頭處理放入溝底,水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。

聚氨酯預制直埋保溫管安裝接口處理不當，在安裝敷設管道時(shí)，相接的二根管焊接不嚴密造成的滲水，或在“補口"的過(guò)程中操作不認真造成的外部污水滲入到保溫層造成的破壞。聚氨酯預制直埋保溫管的耐溫性、導熱系數、環(huán)保性能均達到目前國內標準，是一種真正的保溫、耐腐蝕的高性能產(chǎn)品。

聚氨酯預制直埋保溫管使用壽命下降的原因主要是保溫層偏離中心，即直埋式聚氨酯保溫管保溫層與鋼管的中心沒(méi)在一個(gè)點(diǎn)上，形成了保溫層的厚薄不均勻，嚴重的話(huà)會(huì )使外層塑料發(fā)生軟化而容易被損壞！使用不當而遭受破壞，在運輸和安裝時(shí)容易受到損傷，在埋地后距地面的深度不夠或上部的土壤及道路過(guò)于柔軟，造成了載重車(chē)輛的碾壓后被損壞。

安裝時(shí)注意以下要求:

1 、管道下溝前需對其外表面的防腐層進(jìn)行認真檢查，發(fā)現防腐層有損壞的，應及時(shí)進(jìn)行處理。

2、管道對焊時(shí)，應保證工作鋼管與外套鋼管的同心度、管道設計軸線(xiàn)及坡度。

3、直埋保溫管的接頭施工之前需拆除兩端焊接的運輸用支承。

4 、接頭施工時(shí);如發(fā)現地坑有積水，應先排除坑內積水。管道內雜物及砂土應清除干凈。

5、預制保溫管可單根吊入溝內安裝，也可⒉根或多根組焊完后吊裝。當組焊管段較長(cháng)時(shí)，宜用兩臺或多臺吊車(chē)抬管下管，吊點(diǎn)的位置按平衡條件選定嚴禁將管道直接推入溝內

6、工作鋼管焊接應采用氯弧焊打底，焊按完成并經(jīng)100 %X射線(xiàn)探傷劊答后，方可進(jìn)行接頭處的保溫、外套管的焊接工作。

7、疏水管應水平接出地面。排潮管應接自直埋管的上部直至露出地面。疏水管、排潮管均應采取防腐措施。

8、兩固定點(diǎn)間的管道的接頭焊接工作完成后，即應進(jìn)行該段管道的氣密性試驗，以檢查外套管的焊接是否合格。

9、外套管的焊縫氣密性試驗合格后，方可進(jìn)行接頭處的防腐處理工作。然后按要求進(jìn)行填砂和填土。

10、工作鋼管的焊接、檢驗、接頭處的保溫、外套管的焊接、檢驗、補頭處的防腐處理、填砂和填土等工作應緊密配合。這樣，既可保證工期，又可保證該處直埋保溫管能夠免受雨水等的侵蝕，使其及時(shí)得到保護。

11 、當日工程完工時(shí)應將管端用盲板封堵，以肪泥、水進(jìn)入管內。

1、直埋敷設技能使用

預制保溫管直埋敷設技能早在20世紀60年代末在北歐國家先使用和開(kāi)展，于20世紀80年代引入我國，經(jīng)過(guò)多年的使用與開(kāi)展，熱水管道直埋敷設在規劃、施工、檢驗等方面，得到了逐漸完善。二十余年的使用證明，供熱管道直埋敷設具有杰出的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益，現在已成為我國城市熱力管網(wǎng)工程的主要敷設辦法之一。

2、直埋敷設管道的焊接

直埋敷設供熱管道原料為Q235B碳素結構鋼。管道焊接選用手藝電弧焊單面焊雙面成型。單面焊雙面成型技能是選用一般焊條，在不需要任何輔佐辦法條件下，僅僅坡口根部在進(jìn)行拼裝定位焊時(shí)，應按焊接的不同操作手法留出不同的空隙，在坡口的正面進(jìn)行焊接，就會(huì )在坡口的正、背雙面都得到均勻整齊、成形杰出、契合質(zhì)量要求的焊縫。單面焊雙面成型一般有斷弧焊和連弧焊兩種焊法，前者電弧時(shí)滅時(shí)燃，靠調理電弧燃、滅時(shí)刻的長(cháng)短來(lái)操控熔池的溫度。因為工藝參數挑選規模較寬易于把握，是現在電焊工遍及選用的一種辦法。連弧焊接辦法操作難度大，使用較少。

聚氨酯保溫管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的先進(jìn)節能技術(shù),以其優(yōu)良性能,方便施工及使用年限長(cháng)給用戶(hù)帶來(lái)了經(jīng)濟效益和社會(huì )效益,在國內這項節能技術(shù)正得到越來(lái)越廣泛的應用. 聚氨酯組合料具有泡孔細密,流動(dòng)好,韌性足,強度高的特點(diǎn),物性寬容度能滿(mǎn)足客戶(hù)的各種生產(chǎn)工藝要求,適合用于1020,820,630, 720 , 529 , 325 , 159 等大小規格不同的管道上,密度分布均勻,同時(shí)在適應低溫環(huán)境施工,特使品種能長(cháng)期耐低溫零下200℃。 　　

高溫預制直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道的實(shí)用性能,而且還具有顯著(zhù)的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益,也是供熱節能的有力措施。高溫預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù),標志著(zhù)中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。

當對于聚氨酯保溫管有內管和外套管的保溫層實(shí)施的時(shí)候,通常是在兩管之間直接灌注發(fā)泡漿料,一次成型發(fā)泡。在實(shí)施澆注漿體保溫材料前,內管和外套管要使用適當的器具使它們保持良好的同心度,下部的密封處理要嚴密,防止漿料泄漏。根據漿料的流動(dòng)狀態(tài)和發(fā)泡速度情況,長(cháng)度較小的保溫層可直立澆注,但對大多數長(cháng)度較大的保溫層,則多采用傾斜方式澆注,以便漿料流動(dòng)和發(fā)泡。根據配方和施工要求,可由上部一側或由下部注入。當管件較長(cháng)時(shí),由混合頭輸出的漿料可經(jīng)導管引入管間隙的下部,并隨著(zhù)注量的增加,逐漸抽出導管。