DN125/133熱鍍鋅聚氨酯預制無(wú)縫保溫管  

熱力管道用保溫鋼管的保養方法

1.保持管道清潔

熱力管道用保溫鋼管的保養方法首先要保持管道清潔，避免管道表面積累過(guò)多灰塵、泥沙等雜物，影響管道的導熱性和保溫性能。若發(fā)現管道上有積塵等雜物，應及時(shí)進(jìn)行清洗。

2.防止管道銹蝕

保溫鋼管在使用過(guò)程中會(huì )發(fā)生管道銹蝕的現象，該現象會(huì )對管道的壽命、穩定性和安全性產(chǎn)生影響。因此，熱力管道用保溫鋼管的保養方法之一就是要防止管道銹蝕。具體方法可以采用防腐涂層、陰極保護和防銹除垢等方式進(jìn)行。

3.注意管道的保溫性能

管道保溫性能是保護熱力管道的重要因素之一，能夠有效減少管道輸送熱量的損耗，提高管道的效率。為了保證管道的保溫性能，應注意管道的密封和保溫層的完整性。

4.管道的定期檢查

為保證管道的正常運行，定期檢查熱力管道用保溫鋼管也是一步。需要檢查管道的狀況、溫度、壓力等參數是否正常，以及保溫層的完好性和防腐層的狀況。定期檢查能夠及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)處理，防止出現安全事故發(fā)生。

聚氨酯保溫管的一個(gè)重點(diǎn)就是好防水，當然，這也是很多工地忽略的一個(gè)環(huán)節。
 

　　一步：從表面上推斷，也就是在外觀(guān)檢驗。焊接接頭的外觀(guān)檢驗是一種手續簡(jiǎn)單而又使用寬泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個(gè)重要內容，緊要是發(fā)覺(jué)焊縫表面的缺陷和長(cháng)短上的偏差。一樣通過(guò)眸子觀(guān)看，借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗。若焊縫表面顯現缺陷，焊縫以?xún)缺阌写嬖谌毕莸目赡堋?br/> 

　　第二步：物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件以?xún)热毕萸樾蔚臋z查，一樣都是采納無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線(xiàn)探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
 

　　第三步：受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進(jìn)行密封性試探外，還要進(jìn)行強度試探。常見(jiàn)有水壓試探和氣壓試探兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫精細性。氣壓試探比水壓試探更為靈敏，同時(shí)試探后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水艱難的產(chǎn)品尤為適用。但試探的危險性比水壓試探大。進(jìn)行試探時(shí)，必須遵守相應的安全技術(shù)措施，以防試探過(guò)程中發(fā)生事故。
 

　　第四步：靜水試探 每根鋼管應做靜水壓試探而無(wú)滲漏現象，試探壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試探的試探應力，靜水試探的試探應力按相應鋼帶標準屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩壓時(shí)間：D<508試探壓力維持時(shí)間不少于5秒； D≥508試探壓力維持時(shí)間不少于10秒 4 無(wú)損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向進(jìn)行X射線(xiàn)或超聲波檢驗。對于可燃一般流體輸送用螺旋焊縫應進(jìn)行100%SX射線(xiàn)或超聲波檢驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等一般流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進(jìn)行X射線(xiàn)或超聲波檢驗抽查(20%)。

聚氨酯保溫管保溫性能好，保溫效果比其它保溫管提高4至9倍，熱損失僅為傳統管材的25%，長(cháng)期運行可節約大量能源，顯著(zhù)降低能源成本，保溫層材料為密度　大于60㎏/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過(guò)改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。泡沫充分填滿(mǎn)鋼管與外護管之間的間隙，并具有一定粘度，使鋼管、外護管及保溫層三者形成一個(gè)牢固的整體。該產(chǎn)品廣泛應用于城市集中供熱和制冷工程，節能效果好，施工安裝方便，具有良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需敷設管溝，可直接埋入地下或土中，施工簡(jiǎn)便迅速，綜合造價(jià)低，占地少。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。保溫材料用于各類(lèi)冷水,冷氣,冷油管線(xiàn)圓形,異形及任何形體的管道保溫。

DN125/133熱鍍鋅聚氨酯預制無(wú)縫保溫管  

防止結露：聚乙烯管材料為閉孔結構,它是靠閉孔內的氣體絕熱而非聚乙烯材料實(shí)現絕熱。其具有優(yōu)異的抗水汽滲透能力。所形成內置的隔汽屏障,即是保溫層又是隔汽層,不需另設隔汽層。濕阻因子ц數值遠遠大于其它保溫材料。能有效地避免結露現象發(fā)生。
 

　　此外，保溫管的工作鋼管是根據輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管,無(wú)縫鋼管,雙面埋弧螺旋焊接鋼管。保溫層是采用硬質(zhì)。保護殼是采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。滲漏報警線(xiàn)在制造高溫預制直埋保溫管時(shí),在靠近鋼管的保溫層中,埋設有報警線(xiàn),一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過(guò)警報線(xiàn)上的傳導報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng)安全運行。

　高壓蒸汽直埋保溫管道的結構分類(lèi)內滑動(dòng)復合保溫結構由內向外依次為：工作鋼管、高溫防銹層、無(wú)機潤滑層、空氣層、無(wú)機保溫層、高溫金屬反射層、有機保溫層、防水防腐蝕外保護層。 在這種保溫復合結構中，耐高溫無(wú)機保溫層將其表面溫度控制在外層有機保溫材料允許的安全溫度(150℃)以下，無(wú)機潤滑層和空氣層降低了熱 鋼管的膨脹和收縮。 防水防腐的外保護層通常采用耐腐蝕、抗壓強度高的玻璃鋼或鋼套管。 外滑動(dòng)保溫結構由內向外依次為：工作鋼管、高溫防銹層、無(wú)機保溫層、空氣層、防水防腐外保護層。 直埋蒸汽保溫管防水防腐外護套一般為鋼套管。
 

　　高溫蒸汽直埋管道的保溫層應設置排濕裝置，排濕管是直埋蒸汽管道不可少的組成部分。 在生產(chǎn)、運輸和安裝過(guò)程中，特別是在雨季，保溫管不可避免地會(huì )含有或吸收一些水分，甚至是少量的水分。 這些水分或水分會(huì )在管道運行時(shí)被管道內的蒸汽加熱到保溫層之間。 如果形成蒸汽，如果不及時(shí)排除，保溫層之間的壓力就會(huì )增加，容易發(fā)生爆管事故。 因此，對于沒(méi)有抽真空的保溫結構，必須安裝排濕管。 高壓蒸汽直埋保溫管道怎么排水潮汐管道的設置不僅在啟動(dòng)運行階段起主要作用，在正常運行中也不容忽視，因為在正常運行時(shí)，可以通過(guò)潮汐的大小來(lái)判斷管道是否泄漏。 潮汐管道的排放。 通常，管道供應商將潮汐管道設置在固定橋墩上，一個(gè)潮汐出口設置在一個(gè)固定橋墩上。 管道的每一段都能有效地排出水分。 排潮口應引出地面至行人和車(chē)輛無(wú)障礙處，以防影響交通或濕氣燙傷行人。 同時(shí)，還應考慮潮汐管道的防灌(雨)水措施。
 

　　高壓蒸汽直埋保溫管道怎么排水，在管路中安裝疏水閥，安裝在蒸汽管線(xiàn)末端或管線(xiàn)中的低點(diǎn)(或壓力)處，用于排放冷凝水。 蒸汽管道或設備會(huì )產(chǎn)生大量的冷凝水。 冷凝水過(guò)多會(huì )形成蒸汽阻力，故障會(huì )影響使用。 安裝疏水閥可以防止蒸汽泄漏和排除冷凝水，從而達到節能和消除水錘的目的。
 

鋼套鋼蒸汽保溫管在運行中應防止水錘的發(fā)生，特別是在蒸汽直埋管道的過(guò)渡處以及蒸汽直埋管道與高差較大的架空管道的過(guò)渡處。 主要原因是疏水閥故障或低負荷運行。 一旦發(fā)生水錘現象，所產(chǎn)生的沖擊力往往比正常情況下蒸汽管道內的壓力高十倍以上。 屆時(shí)，補償器、鋼套管和套管將無(wú)法承受如此高的沖擊力，造成整個(gè)埋地管道系統的損壞，比架空管道維修難度和成本要高得多。 因此，要加強運行管理，經(jīng)常檢查排水管的運行情況。 運行時(shí)還要防止下雨時(shí)積水通過(guò)直埋管道的管段倒回直埋蒸汽管道的鋼套管，從而損壞直埋蒸汽管道內的保溫材料。 高壓蒸汽直埋保溫管道怎么排水并影響管道的安全。

聚氨酯直埋保溫管檢測項目有哪些？聚氨酯直埋保溫管道的常見(jiàn)形式是：工質(zhì)鋼管+聚氨酯保溫層+PE外保護管，由三部分組成，直埋式保溫管道在加熱和收縮的過(guò)程中，三者之間必須有很強的粘結力，必須利用土應力形成“三位一體"的結構，防止管道在大面積內滑動(dòng)，造成管道斷裂、補償器和閥門(mén)損壞等?！叭灰惑w"結構是直埋保溫管道力學(xué)穩定性的基礎，在管道進(jìn)入現場(chǎng)之前，必須對直埋管道的整體質(zhì)量進(jìn)行綜合測試，在工業(yè)上，直埋保溫管道的檢測稱(chēng)為“常規12項"或“常規13項"。
 

　　1.密度：保溫層中的聚氨酯必須保持一定的密度，如果密度過(guò)低，一方面不能保證“三位一體"結構，而且管道保溫結構在后續運行中存在各種問(wèn)題；另一方面，過(guò)低的密度也會(huì )導致聚氨酯碳化早期，導致保溫結構失效。
 

　　2.導熱系數：它是保溫層基本的參數，如果參數不達標，管道的保溫效果差，系統的能耗增加，在一定程度上也與密度和導熱系數有關(guān)，密度低，保溫結構的泡沫比增大，導熱系數降低，但密度低也會(huì )引起其他問(wèn)題。經(jīng)驗豐富的保溫管生產(chǎn)企業(yè)對密度和導熱系數有較好的控制。
 

　　3.拉伸屈服強度、斷裂伸長(cháng)率、縱向回縮率來(lái)測量PE外保護管的力學(xué)性能，一般來(lái)說(shuō)，控制再生材料的用量，使其力學(xué)性能達到標準，如果回收材料過(guò)多，管道的力學(xué)性能可能會(huì )出現問(wèn)題，同時(shí)，在運行過(guò)程中，外保護管容易發(fā)生大面積開(kāi)裂，造成管道進(jìn)水腐蝕。
 

　　4.熱穩定性，一般用氧化誘導時(shí)間來(lái)測量，在200℃試驗溫度下需要大于20 min，否則不符合標準，且在現有的調節裝置中控制得很好，如果再生粉過(guò)多或抗氧化劑不足，該參數容易出現問(wèn)題，反映在實(shí)際操作中，如果OIT過(guò)低，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，外部保護管會(huì )變得脆、硬、易開(kāi)裂。
 

　　5.材料分析：對于普通鋼管，Q 235、Q 245等，一般測量C、Si、Mn、P、S參數，如屬特殊鋼種或特殊要求，可測定合金元素、雜質(zhì)元素等。以及保溫層的材料分析硬泡聚氨酯應與基層粘結牢固,表面不得有破損、脫層、起鼓、孔洞及裂縫。