DN500/529制冷直埋聚氨酯發(fā)泡保溫管

聚氨酯保溫鋼管工藝解析及施工方案充沛添滿(mǎn)鋼管與套管之間的空位，并具有著(zhù)必定的粘接強度，使鋼管，聚氨酯直埋無(wú)縫保溫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家節省動(dòng)力，行進(jìn)體系作業(yè)的經(jīng)濟性和安全性。保溫層的效果是削減能量丟掉，節省動(dòng)力，行進(jìn)經(jīng)濟效益，聚氨酯螺旋鋼管保溫確保介質(zhì)的作業(yè)參數，滿(mǎn)意用戶(hù)生產(chǎn)要求。

直埋聚氨酯保溫管是指的保溫鋼管在不同的工作環(huán)境中保證工作鋼管內溫度與表面溫度同時(shí)為減緩或防止在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)的保溫防腐措施。聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管應用:適合輸送在-50℃—150℃范圍內的各種介質(zhì)的保溫保冷工程。

聚氨酯直埋保溫管道保溫優(yōu)勢特點(diǎn):

1:降低工程造價(jià)，熱力供暖改造用聚氨酯保溫管延平

2:聚氨酯硬泡體連續致密的表皮和近于100%的高強度互聯(lián)壁閉孔，具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達到防水保溫層連續無(wú)接縫，形成無(wú)縫屋蓋和整體外墻保溫殼體，防水抗滲性能優(yōu)異。

3:自黏性能(無(wú)需任何中間黏結材料),與屋面及外墻黏結牢固，抗風(fēng)揭和抗負風(fēng)壓性能良好;整體噴涂施工，熱節和冷橋;柔性漸變技術(shù)可有效防水層開(kāi)裂;機械化作業(yè)、自動(dòng)配料、質(zhì)量均一、施工快、周期短。

聚氨酯保溫管規范：

1、等效選用了歐洲規范EN253,是熱水直埋保溫管的產(chǎn)物規范。

2、本規范運用于運送介質(zhì)溫度（接連作業(yè)溫度）≤120℃,偶爾峰值溫度≤140℃的直埋管道。

3、熱水直埋保溫管的根本布局為外護層－保溫層－作業(yè)管的全體式布局。

4、高密度聚乙烯外護層的質(zhì)料需求和外護層的各項功能目標及檢測辦法。

5、聚氨酯保溫資料和保溫層布局的各項功能目標及檢測辦法,以及聚氨酯保溫資料加快老化壽數的折減核算。

6、保溫管全體預期壽數與剪切強度,抗沖擊功能等重要目標以及檢測辦法。

聚氨酯保溫管有非常杰出的長(cháng)處：

1,聚氨酯直埋保溫管保溫功能好,熱丟失僅為傳統管材的25%,長(cháng)時(shí)間運轉可節省很多動(dòng)力,明顯下降動(dòng)力本錢(qián)。

2,具有很強的防水和耐腐蝕才能,不需附設管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡(jiǎn)潔敏捷,歸納造價(jià)低。

3,在低溫條件下也具有杰出的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土。

4,運用壽數可達30-50年,正確的裝置和運用可使管網(wǎng)修理費用極低。

5,可設置報警體系,主動(dòng)檢測管網(wǎng)滲漏故障,指示故障方位并主動(dòng)報警。

6,運用壽數可達30-50年。管徑：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用處:集中供熱管道,制冷管道,工業(yè)管道等。

聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料是目前較好的保溫材料,廣泛應用于墻體保溫冷庫噴涂,冷庫設備保溫,太陽(yáng)能,冰箱,運輸空調車(chē),熱力管道,樓頂隔熱等方面,具有防水,耐腐蝕,重量輕,粘結性好,導熱系數低等優(yōu)良性能。聚氨酯保溫管殼采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料,在催化劑,發(fā)泡劑,表面活性劑等作用下,經(jīng)化學(xué)反映發(fā)泡而成。

DN500/529制冷直埋聚氨酯發(fā)泡保溫管

直埋式保溫管一種是由輸送介質(zhì)的鋼管,高密度聚乙烯外套管以及鋼管和外套管之間填充的聚氨酯硬泡保溫層緊密結合而成。只需將除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內,中間注入聚氨酯泡沫,使之充分填滿(mǎn)鋼管與聚乙烯套管之間的空隙,使鋼管,套管,保溫層形成一個(gè)牢固的整體,達到防腐保溫的效果；這種防腐保溫方式可以架空或者埋在地下,整個(gè)施工過(guò)程均可在現場(chǎng)進(jìn)行。簡(jiǎn)易工藝流程：　鋼管檢驗-除銹防腐-穿管成型－封頭修補-成品檢驗－成品堆放主要設備：鋼管緩沖平臺,撥管機組,傳動(dòng)線(xiàn),鋼管預熱爐,拋丸機主機 檢驗轉臺和不合格鋼管返回傳動(dòng)線(xiàn),快進(jìn)滾輪組,牽引機,穿管機械,高壓發(fā)炮機,修補平臺,快出滾輪,檢驗平臺等。

集中供熱防腐直埋式聚氨酯保溫管設計性能標準：

1，節約能源已經(jīng)成為當前的社會(huì )性主題之一，與此同時(shí)有很多公司都生產(chǎn)節能產(chǎn)品，可以在施工過(guò)程中有選擇的采用先進(jìn)的節能技術(shù)，直埋預制保溫管，該產(chǎn)品能做到防水，防腐，防老化，抗沖擊等，同時(shí)也具有高強度，高韌性，易焊接等特點(diǎn)，已經(jīng)被廣泛的采用。

2、集中供熱這種供熱模式逐漸為許多城市所接受。集中供熱是指以熱水或蒸汽作為熱媒，利用一個(gè)或多個(gè)熱源通過(guò)供熱管網(wǎng)、熱交換站等，向一個(gè)城市或城市中較大區域的各熱用戶(hù)提供熱能的方式。文章對供熱管道熱損失的影響因素作了系統分析，說(shuō)明了保溫層厚度、保溫材料的熱導率、埋深等因素是影響供熱管道熱損失的主要因素，并在此基礎上提出了優(yōu)化供熱網(wǎng)設計的相關(guān)策略。

3、城市供熱管網(wǎng)的設計合理與否正常直接關(guān)系到居民生活質(zhì)量，一項好的設計可以使產(chǎn)品的性能得以充分發(fā)揮，可以大限度地減少施工中的困難，降低工程造價(jià)。在設計過(guò)程中我們應遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、安全適用的原則進(jìn)行合理設計。隨著(zhù)生產(chǎn)的發(fā)展，人們生活水平的提高，城市熱能的消費量將愈來(lái)愈大，它給管網(wǎng)的設計和施工帶來(lái)了新的挑戰，也給管網(wǎng)正常運行的合理調節提出了新的課題， 相信隨著(zhù)供熱設計技術(shù)的不斷提高，這些問(wèn)題都能迎刃而解。

聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料熱化學(xué)性能和熱機械性能的因素，應是參與聚合反應的聚醚或聚酯多元醇、異氰酸酯以及發(fā)泡劑、催化劑、穩定劑等助劑的品質(zhì)及其配比。首先，異氰酸酯的相對含量、多元醇的官能度及羥基值決定的交聯(lián)密度就直接影響聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料的熱機械性能和熱化學(xué)性能，交聯(lián)密度高，聚氨酯保溫鋼管形成的高聚物網(wǎng)絡(luò )程度顯著(zhù)?；蛘哒f(shuō)，異氰酸指數的增加，產(chǎn)生泡沫的異氰脲酸酯環(huán)含量提高，泡沫制品在高溫下的硬度和尺寸穩定性提高。發(fā)泡劑在聚氨酯發(fā)泡體系中應能生成均勻、細密的氣泡體，并具有較高的活化能，以保證材料老化過(guò)程中其耐熱性不會(huì )退化，增加材料的使用壽命。

聚氨酯直埋保溫管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測--入庫

1、除銹

2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管→。

B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（法蘭或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。

注：支架的結構、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。

3、聚氨酯澆注發(fā)泡：

調整發(fā)泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時(shí)間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開(kāi)澆注孔→將發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。

不同規格口徑的PPR聚氨酯保溫管所對應的操作時(shí)間是不同的，需要特別指出下列三個(gè)方面問(wèn)題：

1、PPR聚氨酯保溫管加熱時(shí)間并不是越長(cháng)越好。有些用戶(hù)，尤其是PPR聚氨酯保溫管熔接新手，過(guò)度加熱PPR聚氨酯保溫管反而會(huì )影響保溫管分子結構從而影響熔接緊密度和使用壽命。

2、PPR聚氨酯保溫管承插時(shí)間是指雙手用力保持PPR聚氨酯保溫管材和管件承插狀態(tài)的時(shí)間。在承插時(shí)間過(guò)程中可以進(jìn)行小角度調整，但是嚴禁在整個(gè)過(guò)程中旋轉管材。

3、PPR聚氨酯保溫管冷卻時(shí)不允許調整已經(jīng)處于融合狀態(tài)的管材管件。一般來(lái)說(shuō)劣質(zhì)保溫管材冷卻時(shí)間要遠遠比優(yōu)質(zhì)PPR聚氨酯保溫管要短，這是因為優(yōu)質(zhì)PPR原料的保溫性能要高于劣質(zhì)PPR原料或者有回收料雜料的混合料。